La cocción del mosto se realiza en la cacerola de mosto o externamente con una caldera externa, que puede ser diseñada como intercambiador de calor de cáscara o de placas. El tiempo de ebullición por cocción es de entre 50 y 75 minutos. Objetivos de la cocción del mosto:
- ajuste de la concentración de mosto deseada
- destrucción de la enzima de malta
- fijación de la composición del mosto
- esterilización del mosto
- coagulación de la proteína
- isomerización del lúpulo
- formación del sabor
- la evaporación de sabores indeseables
Por razones de calidad y eficiencia, la concentración de mosto debe ser controlada continuamente en la sala de cocción.
Aplicación
El sistema LiquiSonic® Plato determina el mosto en diferentes puntos del proceso de elaboración. En la cacerola de mosto, se utiliza el sistema LiquiSonic® Plato para:
- control del proceso de cocción
- el control exacto de la concentración de mosto fundido
El sensor de inmersión está hecho completamente de acero inoxidable, y debido a su robusta construcción el sensor trabaja sin mantenimiento y sin deriva con una larga vida útil. La tecnología de alta potencia LiquiSonic® proporciona una medición estable incluso con burbujas de gas en el líquido.
El controlador LiquiSonic® permite un cambio automático de producto. El control interno de los valores límite señala si se superan o se quedan por debajo de los umbrales y transfiere la información en tiempo real a través de salidas analógicas o digitales, interfaces en serie o bus de campo (Profibus DP, Modbus) al sistema de control del proceso.
Instalación
Para la caldera interna, el sensor LiquiSonic® se instala directamente en la cacerola de mosto. La longitud de inmersión es variable y puede alcanzar hasta 3 m. Un diseño especial del sensor mantiene baja la influencia de los depósitos. Además, el sensor de la caldera interna puede equiparse con un cabezal de limpieza, para evitar la incrustación por espuma.
Si el sensor LiquiSonic® se utiliza en una caldera exterior, se monta directamente en el tubo de circulación entre el mosto, la bomba de suministro y el intercambiador de calor. La instalación del sensor LiquiSonic® elimina el espacio muerto y evita los altos costos de instalación de las derivaciones.
Utilizando el controlador LiquiSonic® 30, se pueden conectar hasta cuatro sensores, permitiendo el monitoreo simultáneo de varios puntos de medición. Además, en el controlador se pueden almacenar hasta 99 tipos de cerveza con modelos de cálculo específicos.
rango de concentración: 0 °P a 20 °P
rango de temperatura: 40 °C a 120 °C
Valor para el cliente
LiquiSonic® permite una reducción de los costes de mano de obra y elimina el complejo muestreo manual:
- ahorro de tiempo: 2 h por día
A través de la continua determinación del mosto fundido, el tiempo de ebullición puede ser acortado.
El analizador LiquiSonic® proporciona una medición precisa de la concentración en línea con monitoreo en tiempo real. El sistema se utiliza tanto en la caldera interior como en la exterior. Por lo tanto, no se requieren soluciones de derivación costosas.
