Algunos ejemplos de aplicación:
- medición de concentración y densidad de ácidos, álcalis, solventes, emulsiones, suspensiones y líquidos orgánicos e inorgánicos
- detección de fases en tubos y depósitos
- supervisión de los procesos de polimerización y cristalización
- medición de la concentración en depuradores de gas y unidades de alquilación
Tasas de utilización inmejorables
La industria química impone grandes exigencias en materia de carcasa, electrónica y tecnología de sensores. Los especialistas en aplicaciones de SensoTech ajustan los sistemas a los requisitos, ya que todos los componentes se pueden adaptar a las condiciones de proceso existentes. La difícil rentabilidad, el control de calidad y los factores reguladores de la industria química hacen que el seguimiento en línea sea más importante que nunca. LiquiSonic® monitoriza y controla líquidos en líneas, reactores, filtros, depuradores, intercambiadores de calor, líneas de residuos, cubetas y caudales de líquidos en casi cualquier lugar. Cuando la precisión es crítica, o cuando la alta presión, las altas temperaturas o entornos de procesamiento sensibles hacen que el muestreo sea imposible o no práctico, los analizadores SensoTech son ideales para monitorear procesos en línea. Los sensores LiquiSonic® están diseñados para procesos industriales duros, incluyendo instalaciones de Área Peligrosa Clase I División 1.
Una carcasa robusta es crucial para la protección y la alta estabilidad mecánica. Dependiendo del tipo de sensor, las carcasas SensoTech son capaces de soportar temperaturas de hasta 200 °C o 392 °F, presiones nominales de hasta 500 bares o 7.250 psi, y son resistentes a las lejías, ácidos y disolventes. Ello es posible gracias a la alta calidad de los materiales utilizados como acero inoxidable, PTFE y PFA, aceros de aleación o tántalo. El diseño del sensor consiste en un cuerpo homogéneo sin juntas.
Bien conectado
Los sensores pueden estar equipados con todos los adaptadores y accesorios de proceso comunes y pueden utilizarse en las condiciones de aplicación más complejas. Al cambiar las longitudes de inmersión o los adaptadores de proceso, los sensores SensoTech encajan en tanques y depósitos de casi todos los diseños, así como directamente en tubos de todos los tamaños. La incorporación del sensor LiquiSonic® en la válvula de salida inferior de la empresa SchuF proporciona un punto de entrada adecuado en el proceso. De este modo es posible medir directamente en el depósito sin necesidad de una conexión de proceso adicional. Esta innovadora y rentable combinación de sensor y válvula es una solución ideal para aplicaciones analíticas de procesos en la industria farmacéutica y química fina.
Debido a que la tecnología de medición LiquiSonic® no depende del color, la turbidez u otros atributos ópticos, el usuario no tendrá limitaciones, incluso en las condiciones de aplicación más adversas.
Los productos y el proceso pueden cambiar
Los sistemas LiquiSonic® se pueden ajustar fácilmente para adaptarse a diversas condiciones de proceso modificadas. El software Controller gestiona hasta 256 características diferentes del producto. Dependiendo de los derechos de acceso del usuario, estas características pueden activarse después del reemplazo del sensor o cuando las condiciones del proceso cambian.
Este concepto garantiza el retorno de la inversión y reduce el tiempo de respuesta en las condiciones límite cambiantes. Para nuevas aplicaciones se puede crear un modelo de cálculo completamente nuevo utilizando valores de referencia del proceso.
Interfaces individuales
SensoTech es capaz de ofrecer todos los estándares actuales y emergentes de procesamiento de señales. Para la medición continua de concentración y densidad están disponibles 4-20 mA en potencia de bucle de 2 hilos, o tecnología de 4 hilos, Profibus PA o Foundation Fieldbus, Modbus y Ethernet. Para la detección y conmutación del nivel de alarma se puede configurar una salida sin contacto o una salida digital. Los analizadores de SensoTech siempre pueden adaptarse a las necesidades de la instalación.