Il est utilisé dans l'industrie pharmaceutique et alimentaire, comme source d'énergie et dans l'industrie chimique. Les domaines d'application typiques sont la production de plastiques, de fibres synthétiques, de détergents, d'agents de nettoyage. Le pétrole brut est une ressource pour de nombreuses applications chimiques.
Le pétrole humide extrait est un mélange de pétrole brut, de gaz naturel, d'eau salée et de contaminants. Afin d'atteindre la qualité requise pour un traitement ultérieur dans une raffinerie, le mélange doit passer par une phase de purification. La purification a lieu dans des installations de séparation spéciales en plusieurs étapes de traitement. Au cours de la première étape de la purification, le gaz naturel est extrait du pétrole, suivi d'une séparation du pétrole brut et de l'eau salée.
Domaine d'application
L'élimination du gaz associé a lieu dans un séparateur de gaz en faisant tourbillonner le mélange à une pression accrue (condensation). Le gaz s'échappe et est collecté séparément pour un traitement ultérieur. L'utilisation de l'analyseur LiquiSonic® dans le séparateur permet de déterminer la quantité de produit de l'émulsion d'eau (salée) produite par l'huile. L'émulsion huile-eau salée traitée est pompée dans un "réservoir d'huile humide" séparé. En raison de la différence de densité entre l'huile et l'eau salée, les deux phases peuvent être séparées. L'eau salée se trouvant sous le pétrole est pompée.
Compte tenu des vitesses soniques caractéristiques des phases respectives, la séparation de l'eau salée de l'huile peut être facilement contrôlée grâce à la technologie de mesure LiquiSonic®. Cela permet une séparation des phases en quelques secondes.
Installation
Le capteur à immersion LiquiSonic® peut être facilement installé dans la conduite de transport après la séparation des gaz. Une autre option d'installation est la sortie du réservoir de séparation des phases. Le capteur LiquiSonic® peut être intégré à une vanne de sortie de fond pour une séparation rapide des phases sans cavités. En utilisant le contrôleur LiquiSonic® 30, il est possible de connecter jusqu'à quatre capteurs, ce qui permet de surveiller simultanément différents points de mesure:
- surveillance de la concentration de l'émulsion pétrole brut - eau salée (unité de séparation des gaz)
- la détection et la séparation des phases
Plage de mesure typique:
gamme de concentration du pétrole brut: 0 à 100 % en poids
la plage de température: 10 bis 70 °C (50°F à 160°F)
Valeur-Clé pour le client
La technologie de mesure LiquiSonic® garantit une identification exacte des différentes phases (huile/eau) à tout moment avec un temps de réponse extrêmement rapide de moins de 1s. Cela garantit la qualité requise pour le traitement ultérieur dans la raffinerie. Les analyseurs LiquiSonic® augmentent le rendement en huile grâce à une séparation précise de l'eau salée.
De plus, le volume de production par jour peut être déterminé grâce à la surveillance de la concentration de l'émulsion huile-eau salée lors de la séparation des gaz.
Une des premières étapes de la production de pétrole brut est la séparation du gaz associé et de l'eau de production du pétrole brut extrait.
