Deux monomères différents sont liés pour la production de polyuréthanes : les polyisocyanates et les polyols. Ce procédé est également appelé polyaddition. Les deux monomères les plus importants sont le polyéther-polyol et le toluène-2,4-diisocyanate (TDI). Le processus de production est divisé en trois étapes:
- la préparation du polyéther-polyol
- la production du toluène di-isocyanate
- la polyaddition
La DTI est produite à partir de la toluylendiamine (TDA) par phosgénation. En cas d'urgence, le phosgène n'ayant pas réagi doit être absorbé, car le gaz est très toxique. Dans l'industrie chimique, il n'est utilisé que dans des circuits fermés hermétiquement. La neutralisation du gaz en chlorure de sodium (NaCl) et en carbonate de sodium (Na2CO3) se fait avec de l'hydroxyde de sodium (NaOH).
Domaine d'application
Dans un laveur de gaz, le liquide de lavage absorbe certains composants gazeux, liquides ou solides du flux gazeux. Le liquide de lavage en circulation doit être maintenu dans la plage d'absorption maximale. Afin de garantir une absorption efficace du phosgène dans le laveur de gaz, la concentration de NaOH, NaCl et de Na2CO3 doit être contrôlée.
Si la teneur en NaOH est inférieure à la limite, elle doit être redosée. Si la teneur en sel est trop élevée, le sel est retiré de la circulation, car sinon il cristalliserait dans le système.
L'analyseur LiquiSonic® permet de mesurer la concentration dans les liquides à 3 composants. Grâce à la détection parallèle de deux grandeurs physiques telles que la vitesse du son et la conductivité, deux valeurs de concentration peuvent être déterminées simultanément : le liquide de lavage et les sels NaCl et Na2CO3. Cela permet une meilleure réponse aux fluctuations de concentration dans le liquide de lavage.
Installation
Le capteur à immersion LiquiSonic® peut facilement être installé directement dans les canalisations. Un point d'installation typique, combiné à un conductivimètre, est constitué de conduites DN 80 allant de l'épurateur au réservoir de régénération.
L'unité de commande LiquiSonic® 40 est connectée au capteur d'immersion LiquiSonic® et au dispositif pour la deuxième valeur physique. L'unité de commande affiche la concentration de NaOH et la teneur en sel.
Plage de mesure typique:
Plage de concentration du NaOH : 5 à 20 % en poids,
Gamme de concentration de Na2CO3/NaCl : 5 à 30 % en poids
plage de température : 30 à 60 °C
Valeur-Clé pour le client
La construction robuste du capteur et les matériaux spéciaux en option, comme le HC2000, favorisent une longue durée de vie du processus.
LiquiSonic® permet de réduire le coût de la main-d'œuvre en éliminant les étapes manuelles du processus:
- gain de temps : 1 h par jour
La prévention d'un surdosage et d'un sous-dosage entraîne une réduction de l'apport de matière pour le liquide de lavage.
L'analyseur LiquiSonic® fournit une mesure précise de la concentration en ligne avec un suivi en temps réel. Grâce à un contrôle automatique, un niveau suffisant de liquide de lavage est maintenu, ce qui permet à l'épurateur de conserver son efficacité d'absorption optimale.
