Le fractionnement à sec est l'un des premiers et des plus importants procédés d'amélioration de la texture. Il est principalement utilisé pour les huiles alimentaires à forte teneur en graisses solides (SFC), par exemple:
- l'huile de palme ou l'huile de palmiste
- l'huile de noix de coco
- huile de soja
Le système LiquiSonic® en ligne permet un contrôle optimisé du processus de fractionnement à sec et une détermination précise de la teneur en matière grasse solide.
Domaine d'application
Le fractionnement à sec est basé sur le principe de la séparation en fonction des différents points de fusion des fractions de graisse dans l'huile comestible. La méthode fonctionne sans solvant. En raison des changements de température, les acides gras précieux ayant un point de fusion plus élevé sont séparés de la fraction grasse liquide à bas point de fusion. Dans le cas de l'huile de palmiste, la graisse solide est utilisée comme substitut du beurre de cacao.
Dans une unité de cristallisation, la température est lentement abaissée jusqu'à ce que l'huile de palme semi-solide forme des cristaux. La graisse solide qui en résulte est constituée de cristaux de graisse à haut point de fusion (Stearins). La fraction grasse liquide (Oléines) est séparée par filtration sur membrane à haute pression.
Les analyseurs LiquiSonic®, sans entretien, permettent de surveiller en temps réel le fractionnement à sec, en se basant sur la vitesse et l'atténuation du son. Une fois que le SFC cible est atteint, les fractions d'huile comestible sont filtrées et une qualité de produit constante est obtenue.
Installation
Le capteur à immersion LiquiSonic® peut facilement être installé directement dans le cristalliseur ou dans les canalisations. Basé sur une électronique de haute puissance, il est bien équipé pour les mesures dans des suspensions très visqueuses.
En utilisant l'unité de commande du LiquiSonic® 30, il est possible de connecter jusqu'à quatre capteurs, ce qui permet de surveiller le processus dans plusieurs cristalliseurs.
Une application typique est le contrôle du processus de cristallisation et le calcul des SFC, basé sur la vitesse, l'atténuation et la température du son. Le paramètre LiquiSonic® peut être facilement implémenté dans le système de contrôle du processus.
Plage de mesure typique:
concentration: 0 à 20 % en poids de SFC - Huile de palme (RBDPO)
température: 10 à 70 °C (50 à 160 °F)
Valeur-Clé pour le client
LiquiSonic® gagne l'adhésion des clients grâce à la détermination précise en ligne de la teneur en matières grasses solides et à la surveillance en temps réel du processus, basée sur la vitesse sonique et la mesure de l'atténuation.
La construction robuste du capteur, sans pièces mobiles, permet une utilisation de longue durée dans le processus. Le temps de cristallisation est réduit grâce à une surveillance optimale de la nucléation, de la vitesse de refroidissement et de la SFC. Cela permet d'augmenter l'efficacité du fractionnement à sec. Les avantages supplémentaires sont les suivants:
- contrôle optimal de la ligne et données de processus fiables
- contrôle de la qualité et détermination des SFC
- la stabilité des propriétés et de la texture du produit
- la détection précoce de la nucléation ou de dysfonctionnements en quelques secondes
- réduction des coûts de matériel, d'entretien et d'énergie
- réduction des prélèvements et des analyses en laboratoire
Dans leur type d'origine, de nombreuses huiles comestibles ne sont pas utilisables à des fins alimentaires. Pour optimiser leur texture et leurs propriétés structurelles, l'industrie alimentaire utilise diverses modifications chimiques et physiques. Les huiles comestibles à texture modifiée sont les plus adaptées pour obtenir une qualité de produit final constante et une chaîne de transformation stable.
