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Procédé de Contact (Acide Sulfurique Catalytique Humide)

Le procédé de contact (production d'acide sulfurique gazeux humide) combine le respect des réglementations en matière d'émissions et le traitement rentable des gaz d'échappement sulfureux. En fait, le procédé d'acide sulfurique catalytique humide est l'un des plus importants procédés d'épuration des gaz. Il garantit une sécurité écologique et un avantage économique sous la forme d'acide sulfurique commercialisable.

Le procédé de contact est courant dans l'industrie pétrochimique, en particulier pour:

  • le traitement du H2S provenant du régénérateur d'amines (épurateur MDEA)
  • régénération de l'acide sulfurique usé provenant de l'alkylation
  • purification des gaz d'échappement de l'usine Claus
  • épuration des gaz de combustion de combustibles très sulfureux, par exemple le coke de pétrole

Mesure de la vitesse du son LiquiSonic®

Domaine d'application

Dans la première étape du procédé catalytique humide, le composant sulfureux H2S des gaz d'échappement est converti par voie catalytique en SO2. Dans une étape ultérieure à 400°C, la conversion en SO3 a lieu, qui réagit ensuite avec l'humidité atmosphérique pour produire de l'acide sulfurique. En utilisant la chaleur de la réaction et les gaz d'échappement, ce processus peut fonctionner sans énergie thermique supplémentaire, même à de faibles concentrations de gaz d'échappement (composants S < 0,2 % en volume).

LiquiSonic® assure une mesure précise de la concentration d'acide sulfurique, même à des concentrations élevées. Chaque étape du processus peut être surveillée en continu avec l'analyseur LiquiSonic® en ligne et être réglée de façon optimale. La vitesse du son change de manière significative avec des changements mineurs de la concentration d'acide sulfurique, ce qui permet à la mesure LiquiSonic® d'atteindre une précision de +/- 0,05 % en poids.

Installation

Le capteur à immersion LiquiSonic® est facilement installé dans les conduites après le condenseur dans la production d'acide sulfurique ainsi qu'à la station de mélange. En utilisant le contrôleur 30 LiquiSonic®, il est possible de connecter jusqu'à quatre capteurs, ce qui permet de surveiller simultanément plusieurs points de mesure.

Plage de mesure typique:
plage de concentration de H2SO4: 80 à 100 % en poids
plage de température: 20 à 90 °C

Valeur-Clé pour le client

La construction robuste du capteur et les matériaux spéciaux en option, comme l'Hastelloy C2000, favorisent une longue durée de vie du processus.

LiquiSonic® permet de réduire le coût de la main-d'œuvre en éliminant les étapes manuelles du processus:

  • gain de temps: 1 h par jour

Par rapport à la mesure de la conductivité et de la densité, LiquiSonic® génère un signal clair dans la plage de concentration de 80 à 100 % en poids et fournit des informations fiables sur le processus.