Processus de dissolution à chaud

Les procédés de séparation typiques pour le NaCl et le KCl sont les suivants:

• flottation
• séparation électrostatique
• processus de dissolution à chaud

Alors que le NaCl présente une bonne solubilité dans l'eau quelle que soit la température, la solubilité du KCl augmente avec l'augmentation de la température. Ainsi, dans les installations commerciales à grande échelle, le KCl est séparé du NaCl dans un processus de dissolution à chaud. La technologie de mesure LiquiSonic^® permet une optimisation du contrôle qualité et une augmentation de la productivité, en particulier grâce à une surveillance rapide du processus de dissolution à chaud.

En raison des différentes propriétés de dissolution du KCl et du NaCl, le matériau de base dans le processus de dissolution à chaud est une solution saturée (liqueur mère). Après chauffage à ~ 120°C, on ajoute du sel brut (NaCl et KCl). Comme la liqueur mère est déjà saturée de NaCl, le NaCl ne passe pas dans la solution et peut être extrait dans le clarificateur. Dans au moins 3 cristallisateurs successifs, le KCl dissous est refroidi et précipite. Dans l'épaississeur, le KCl est concentré jusqu'à 97 % en poids et séparé de la liqueur mère. La solution saturée de NaCl qui en résulte est renvoyée dans la première étape du procédé en tant que liqueur mère.

L'analyseur LiquiSonic^® permet une détermination précise de la concentration en ligne, basée sur la mesure de la vitesse du son. Chaque étape du processus (dissolution du sel brut, clarification, cristallisation, épaississement) peut être surveillée, contrôlée et optimisée en temps réel. LiquiSonic^® emporte l'adhésion des clients par l'amélioration de la qualité et les gains économiques, tels que les économies d'énergie et de matériaux.

Le capteur à immersion LiquiSonic^® peut facilement être installé directement dans le cristalliseur ou dans les conduites et s'adapte parfaitement aux mesures dans les solutions et les suspensions.

Détails de l'installation:

• cristalliseur : longueur du capteur 300 - 500 mm
• canalisation (généralement DN 300 - DN 800) : longueur du capteur 250 mm
• installation par le bas par des tuyaux partiellement remplis

En utilisant le contrôleur LiquiSonic^® 30, il est possible de connecter jusqu'à quatre capteurs, ce qui permet de surveiller l'ensemble du processus à différents points de mesure, y compris:

• la dissolution du sel brut
• clarification
• unité de cristallisation
• Epaississement du KCl

Plage de mesure typique:
gamme de concentration : 1100 à 1600 g/l
la plage de température : 70 à 110 °C (160°F à 230°F)

L'analyseur LiquiSonic^® fournit une mesure précise de la concentration en ligne avec un suivi en temps réel. Un contrôle automatique du processus de régulation de la concentration empêche le "blocage" de l'installation (le contrôle du processus est souvent trop lent) et augmente le rendement et la productivité du processus. La construction robuste du capteur et les matériaux spéciaux en option, comme le titane, favorisent une longue durée de vie de l'installation.

Autres avantages:

• contrôle optimal de la ligne et données de processus fiables
• accroître l'efficacité du clarificateur et de l'épaississeur
• assurer des mesures sans dérive au fil des ans
• détecter en amont les dysfonctionnements en quelques secondes
• réduire la consommation et les coûts de matériaux et d'énergie