При очистке газового потока основное внимание уделяется предотвращению недо- или передозировки очищающей жидкости. Встроенный анализатор используется для предотвращения недостаточной очистки газа, а в случае передозировки - для увеличения расхода материала и связанных с этим расходов. Благодаря непрерывному измерению непосредственно в процессе, можно гарантировать оптимальное управление концентрацией.
Приложение
Горячий раствор карбоната калия (K2CO3) используется в процессе Benfield в качестве скрабирующей жидкости. Очищаемый газ пропускается под высоким давлением в обратном потоке через раствор K2CO3 в абсорбере. Скрэббирующий раствор K2CO3 обогащается CO2 и частично реагирует на бикарбонат калия KHCO3. Очищенный газ покидает поглотитель в верхнем конце. Температурный диапазон процесса поглощения составляет от 100 °C до 110 °C.
Десорбция осуществляется паром и при потере давления, в результате чего уловленный CO2 выбрасывается в очищающую жидкость. Затем регенерированный K2CO3 возвращается в цикл абсорбции. Анализатор LiquiSonic® 40 обеспечивает оптимальную реакцию на колебания концентрации в очищающей жидкости. Слишком высокая концентрация KHCO3 приводит к образованию пены и снижению эффективности поглощения CO2. При слишком низкой концентрации K2CO3 не обеспечивается достаточное поглощение.
Установка
Датчики LiquiSonic® 40 легко устанавливаются в трубопровод (обычно DN 80) от поглотителя до десорбера и рециркуляции. Прочная конструкция датчика и опциональные специальные материалы, такие как HC2000, обеспечивают длительный срок службы. Контроллер 40 LiquiSonic® подключается к погружному датчику LiquiSonic® и устройству для второго физического значения. Контроллер отображает концентрацию K2CO3 и KHCO3 - содержание солей.
Типичный диапазон измерения:
диапазон концентрации K2CO3: от 0 до 25 Вт%
диапазон концентраций KHCO3: от 0 до 25 мас.%
температурный диапазон: от 80 до 110 °C
Клиентская ценность
LiquiSonic® 40 обеспечивает точное поточное измерение концентрации 3-компонентных смесей с мониторингом в режиме реального времени. Это позволяет автоматически контролировать концентрацию K2CO3 в диапазоне максимального поглощения или максимальной эффективности скруббера. LiquiSonic® позволяет снизить трудозатраты за счет исключения ручных шагов процесса:
- экономия времени: 1 час в день
За счет предотвращения недо- или передозировки экономятся эксплуатационные расходы, связанные с их потреблением на абсорбере (K2CO3) и десорбере (пар).
На многих промышленных предприятиях загрязненный газ образуется, например, при синтезе аммиака или на заводе по производству окиси этилена. По причинам качества обогащенный CO2 газ должен быть очищен. Поэтому известным подходом в химической промышленности является скруббер синтез-газа Benfield, в котором кислые компоненты в газовом потоке (например, CO2) поглощаются с помощью скрубцирующей жидкости.
