При изготовлении печатных плат армированные волокнами пластмассы покрываются медными слоями. Затем дорожки проводников выгравированы из плоских медных слоев, а соответствующие компоненты припаяны к печатной плате.
Очистка печатных плат является важным этапом процесса для удаления таких загрязнений, как остатки пленок или частиц из флюса, смолы или паяльной пасты. Примеси могут стать причиной электрических сбоев и коррозии печатных плат или узлов. Часто для этой цели используются однокамерные, многокамерные и непрерывно-поточные системы очистки.
Процесс очистки существенно влияет на срок службы изделий и повышает их надежность. Так как при очистке улучшаются электрические параметры электронных компонентов, огромное значение имеет непрерывный контроль ванны.
Приложение
Процесс очистки печатных плат состоит из этапа очистки, за которым следует один или несколько этапов водной промывки. Часто это выполняется в системе очистки распылением. Таким образом, точная дозированная чистящая жидкость распыляется через форсунки на узлах. Распространены чистящие средства на водной основе, такие как Atron, и безводные чистящие средства. Водяная очистка, по сути, обладает теми преимуществами, что очистители не имеют точки вспышки и имеют только очень низкое содержание летучих органических соединений.
Благодаря многолетнему опыту анализатор LiquiSonic® является надежным партнером в области управления и контроля ванн с точным определением концентрации различных типов очистителей. LiquiSonic® обеспечивает запись данных в режиме реального времени и постоянную регистрацию данных, что является необходимым условием высокого качества продукта и предотвращения брака.
Установка
Датчики LiquiSonic® предпочтительно устанавливать в циркуляционном контуре после насоса или непосредственно в ванне для очистки или промывки. С помощью LiquiSonic® Bath Monitor можно подключить до четырех датчиков, что позволяет одновременно контролировать несколько точек измерения.
Электроника датчика смонтирована в закрытом корпусе из нержавеющей стали со степенью защиты IP68, что идеально подходит для очистки технологических систем с помощью мойки высокого давления. Контроль ванн во взрывоопасных зонах (неводные очистители) обеспечивается датчиками, сертифицированными ATEX, IECEx и FM.
Клиентская ценность
LiquiSonic® сокращает объем лабораторных измерений: экономия времени:
- 2 x 0,5 ч в день
LiquiSonic® оптимизирует процессы:
- Быстрое обнаружение изменений качества
- Внутреннее хранение данных для управления качеством
- Оптимизация срока службы чистящих ванн
- Избегайте передозировки или ранней смены ванны
- Оптимальная производительность очистки (безопасность процесса)
- Избегайте чрезмерных и недостаточных дозировок для экономии материальных затрат
Поточный анализатор LiquiSonic® позволяет определить состав ванны. Измеренные значения доступны в режиме онлайн и передаются непосредственно в систему управления процессом. Таким образом, возможна немедленная реакция на отклонения измеренных значений, например, последующее наполнение или замена ванны. Колебания качества надежно предотвращаются.
