Измерение скорости звука LiquiSonic® при контроле поступающих товаров
Применение
При приеме товара производится его передача, а затем закачка в соответствующие резервуары для проверки качества товара.
Поставки обычно осуществляются с использованием промежуточных контейнеров для массовых грузов (IBC) или непосредственно из танкеров. При этом, с одной стороны, важно не допустить смешения различных, возможно, высокореакционных веществ, а с другой стороны, необходимо проверить правильность концентрации сырья в узких пределах допуска. Концентрация жидкости измеряется непосредственно в переходнике на входе в продукт до того, как жидкость попадет в соответствующий трубопровод.
Погружной датчик LiquiSonic® не только измеряет концентрацию, но и может быть использован для управления клапанами продукта через цифровой выход или BUS-интерфейс системы управления.
Преимущества звукового измерения скорости для контроля поступающих товаров
Метод измерения LiquiSonic®, основанный на высокоточном измерении звуковых скоростей, имеет значительные преимущества перед традиционными методами в контексте контроля поступающих товаров. Многие традиционные методы контроля требуют отбора образцов и последующих лабораторных исследований, что не только отнимает много времени, но и чревато ошибками.
Система LiquiSonic® позволяет проводить непрерывный бесконтактный контроль непосредственно в потоке товаров, что означает возможность контроля каждой поставки в режиме реального времени и без прерывания технологического процесса. Для компаний это означает значительно более быструю приемку товара, сокращение времени ожидания и большую уверенность в качестве поставляемой продукции.
По сравнению с другими методами, LiquiSonic® обеспечивает более точный, эффективный и экономичный контроль, что делает его предпочтительным выбором для многих компаний, стремящихся оптимизировать процесс контроля поступающих товаров.
Установка
Погружные датчики LiquiSonic® могут быть установлены непосредственно в трубопровод поставки. Место установки должно быть выбрано таким образом, чтобы датчик полностью контактировал с рабочей жидкостью. Поэтому рекомендуется устанавливать датчик в поднимающихся трубах или, как вариант, снизу в частично заполненных трубах. Компактная конструкция датчика обеспечивает длительный срок службы системы.
К контроллеру LiquiSonic® Controller 30 можно подключить до 4 датчиков. Это позволяет одновременно контролировать несколько точек измерения.
Кроме того, с помощью системы LiquiSonic® Lab можно проводить точечные измерения образцов в лаборатории за считанные секунды.
Возможный диапазон измерений (в зависимости от конкретной жидкости):
Диапазон концентраций: от 0 до 100 м%
Диапазон температур: от -20 до 140 °C
Преимущества для заказчика
Система поточного измерения LiquiSonic® позволяет точно определять и анализировать входную концентрацию жидких сред по скорости звука. Это обеспечивает стабильное качество продукции и повышает безопасность производства. Отпадает необходимость в трудоемком отборе проб и анализе в лаборатории.
Надежная конструкция датчика без движущихся частей и уплотнений гарантирует надежный анализ и контроль входного сигнала в течение длительного времени. При необходимости части датчика, контактирующие со средой, могут быть изготовлены из специальных материалов, таких как Hastelloy C2000.
Дополнительные преимущества для пользователя заключаются в следующем
Контроль поступающих товаров за считанные секунды
Контроль качества поставляемой продукции
Также для взрывоопасных зон
Отсутствие загрязнения резервуаров из-за неправильного заполнения
Повышенная безопасность системы
Предотвращение коррозии системы
Возможность ошибки
Пояснения по проверке поступающих товаров
Инспекция поступающих товаров (также известная как входной контроль) является центральным компонентом логистической и производственной цепочки и представляет собой процесс проверки качества и количества товаров при их доставке на предприятие или склад. Основное внимание уделяется обеспечению соответствия поставляемых товаров установленным требованиям и спецификациям.
Получение товара является первым шагом в процессе проверки. После того как товар доставлен, он подвергается тщательной проверке качества в рамках входного контроля. Эта проверка может быть как визуальной, так и технической и используется для обеспечения качества.
При этом оцениваются такие аспекты, как количество, состояние и наличие повреждений. После успешной проверки товар может быть отпущен на хранение или дальнейшую обработку. В некоторых случаях, если товар не соответствует установленным стандартам, он снимается со склада или возвращается поставщику. Таким образом, контроль поступающих товаров играет важнейшую роль в обеспечении качества продукции и вносит существенный вклад в успешную работу предприятия.
Что включает в себя входной контроль товаров?
Проверка поступающих товаров, как правило, состоит из нескольких компонентов, каждый из которых необходим для проверки качества поступающих товаров в рамках надлежащего управления качеством. Проверка поступающих товаров варьируется от проверки документов на поставку до детального анализа компонентов каждой отдельной поставки.
Типичный процесс проверки поступивших товаров: При проверке поступивших товаров в компании проверяется количество и качество поставленных товаров. После доставки товар сначала физически регистрируется и сравнивается с данными накладной. Затем часто отбираются случайные образцы, которые проверяются в лаборатории или испытательной лаборатории на предмет их состояния и качества.
В зависимости от товара и требований к нему эти испытания могут быть различными: от простого визуального осмотра до сложных химических анализов. После успешного тестирования товар передается на склад или включается непосредственно в производственный процесс. В случае обнаружения отклонений или дефектов качества товар бракуется или начинаются корректирующие мероприятия.
Процесс с интеграцией измерительной системы LiquiSonic®: Интеграция измерительной системы LiquiSonic® в процесс контроля поступающих товаров значительно оптимизирует этот процесс. Вместо трудоемких выборочных проб и лабораторных исследований система позволяет осуществлять прямой и непрерывный контроль в потоке товаров. Сразу после прибытия груза качество жидких продуктов может быть измерено в режиме реального времени на основе высокоточного измерения скорости звука.
Это не только значительно сокращает время ожидания, но и повышает точность контроля, поскольку анализируется весь объем продукции, а не только случайные образцы. Компании выигрывают от ускорения приема товара, улучшения контроля качества и, в конечном счете, повышения эффективности всей цепочки товародвижения.