理想、安全的工艺过程控制需要坚固、快速的过程分析仪立即提供信息。LiquiSonic®测量设备可轻松安装在现有工厂设备中，可大幅度提高工艺安全和产品产量。 LiquiSonic®应用：例如硫酸生产、甲醛合成、二氧化钛后处理
在制药行业的应用中，LiquiSonic®系统用于监测药品的结晶过程。此外还可以准确监控相检测和相分离以及工艺液体的浓度。 LiquiSonic®应用：结晶监测、相分离
即使在曝气或搅动程度很高的系统中，LiquiSonic®传感器也能稳定可靠地进行测量。我们的传感器符合FDA标准或EHEDG的建议。 LiquiSonic®应用：油脂干式分馏、麦汁煮锅、过滤槽/麦汁过滤器
纸浆和造纸业中最重要的工艺之一是使木质素与纤维材料分离的碱性硫酸盐工艺。出于经济和环境的原因，这个过程中使用的化学剂需要回收。 LiquiSonic®应用：绿液处理，紧急气体洗涤器
在钢材生产中，LiquiSonic®测量技术应用在大量不同的工艺阶段中，以优化工作流程。使用该技术可以节省工艺过程中使用的化学剂，例如酸和冷却润滑剂，而不会对表面光洁度产生负面影响。 LiquiSonic®应用：冷轧、盐酸酸洗、蚀纹和蚀刻槽、PCB清洁
可再生能源技术的应用，特别是创新、高效的发电和储能系统，对材料、电子和控制技术提出了很高的要求。可持续性和效率是相应系统技术的基石。 LiquiSonic® 应用领域电解槽
LiquiSonic®产品已证明在半导体工业的整个工艺过程中都非常有效。通过在线实时监测可以达到最大产量的质量稳定的处理液，并避免产品损失。我们的系统具有在线验证功能，可确保高度的工艺安全性和可追溯性。我们的传感器采用PFA设计，可最大程度减少离子污染。 LiquiSonic®应用：蚀纹和蚀刻槽、PCB清洁
LiquiSonic®传感器坚固、免维护，并可直接在工艺过程中进行高精度测量。这类传感器在工业表面处理和清洁过程中用于实时监测处理液质量。 LiquiSonic®应用：蚀纹和蚀刻槽、PCB清洁、己内酰胺处理
SensoTech系统是采矿业中各种测量任务的最佳解决方案。从铜矿开采到氯化钾浮选，LiquiSonic®可以监测饱和度、浓度和悬浮液密度。大量的客户需求不断带来越来越多的新的测量任务和应用。 LiquiSonic®应用：铜矿开采、热溶过程、氯化钾浮选
LiquiSonic®测量系统应用在汽车业的很多领域，例如部件清洗时监测清洗液质量。在测试空调系统时也能同样准确地确定油浓度。 LiquiSonic®应用：油循环率、蚀纹&蚀刻槽、PCB清洁
LiquiSonic®应用于液体中的浓度测量。
无论是啤酒的原始麦汁浓度，清洁和处理槽的组成，饮料中的糖含量还是化学工业中溶液，酸和碱的浓度。 我们已经为某些行业准备了完整的系统：传感器，控制器和用户界面的组合。 LiquiSonic® Plato 分析啤酒厂中原始麦汁浓度，LiquiSonic® Lab 用于实验室应用，而LiquiSonic® OCM分析并优化结晶过程。
SensoTech是液体中工艺过程分析和优化系统的供应商。自从1990年成立以来，我们已经发展成为在线测量液体浓度和密度的工艺过程分析仪的领先供应商。我们的分析系统所设立的基准在全球使用。
贴近全球客户：SensoTech总部位于德国马格德堡的巴尔勒本（Magdeburg-Barleben）。在我们的国际化合作过程中，我们为客户建立起一个覆盖全球的团队网络，为各国客户提供建议和支持。
这里列出了我们的一些客户。在此，我们非常感谢客户给予我们的信任。
通过测量声信号的传播时间可简易地计算出声速。我们的仪器可以通过声速来计算液体的浓度或密度。仪器可以显示多种浓度单位，例如白利糖度、固体含量、干物质或悬浮液密度。
该测量原理只需要测量时间。而时间可以数字化测量，并可确保高精度和高稳定性。声速分析仪没有可移动的部件，因此其机械性能不会随时间下降。使用这种传感器技术，相比其它测量方法，用户可获得更多益处。
传感器固件通过使用发射器和接收器之间的已知距离来计算声速。常用的传感器结构设计是将发射器和接收器装在一个紧密的外壳中。
该测量方法与液体的电导率、颜色和透明度无关，而且十分可靠；精确度可达到 0.05 % 至 0.1 %（按重量计算）。除了声速测量之外，所有LiquiSonic®传感器都集成了温度测量功能。
超声波浓度测量与其他测量方法的比较
