制药行业

应用举例：

• 测量酸、碱、溶剂、乳液、悬浮液、有机和无机液体的浓度和密度
• 管道和容器中的相检测
• 监测结晶过程工艺

SensoTech分析仪：

• 提供实时可靠的溶剂浓度数据，
• 准确测量营养液、乳液和悬浮液的含量，
• 在线监测活性成分、维生素和蛋白质的浓度，
• 用作检测仪或监测HPLC工艺中的洗脱液浓度，
• 通过识别容器和管道中的产品来检测相界面，
• 控制结晶过程工艺，确保生成晶体大小的可重复性以及物质纯度。

正常及苛刻环境下适应性强

制药业应用对外壳、电子装置和传感器技术要求很高。SensoTech的应用专家可以为您量身定做系统，因为所有组件都可以按照现有的工艺条件设计制造。
LiquiSonic^®传感器可进行稳固、可靠的测量。我们的传感器可耐受高温高压灭菌或原位清洗CIP/原位灭菌SIP，专为用于实验室规模、中试规模或生产规模的反应器而设计，符合FDA标准或EHEDG建议。可直接、实时测量，无需采样，避免了体积损失和稀释误差，同时还降低了污染风险。LiquiSonic^®可以让您的手动操作自动化，达到更高的生产率和工艺控制水平。
能有如此高性能的原因是使用了高级材料，例如经过电抛光表面处理的不锈钢。传感器设计为一个均质体，不需要密封垫。

良好的工艺连接

传感器可以装配所有常见的工艺适配器和配件，可以在最复杂的应用条件下使用。通过改变浸入长度或工艺适配器，SensoTech传感器可安装到几乎任何一种形状的储罐或容器中，也可直接安装在任何尺寸的管道上。将LiquiSonic^®传感器装入SchuF公司的底部出口阀中，就形成了合适的工艺接入点。这样就可直接在容器中测量而无需额外进行工艺连接。这一创新而经济的传感器阀门组合是制药和精细化工行业工艺分析应用的理想解决方案。

由于LiquiSonic^®的测量技术与颜色、浊度或其他光学属性无关。因此，即使在最困难的应用条件下，测量也不会受限。

可改变的产品和工艺

LiquiSonic^®系统可以轻松适应各种改变的工艺条件。控制器软件最多可管理256种不同的产品数据。根据用户访问权限的不同，在更换传感器之后或工艺条件发生变化时，这些数据可能会被激活。

这样的设计可确保投资回报，并减少了框架条件变化时的响应时间。用于新应用时，也可用工艺参考值创建全新的计算模型。

个性化接口

SensoTech能够提供所有的信号处理标准。需要连续测量浓度和密度时，可提供两线制4-20mA环路供电或四线制技术、Profibus PA或现场总线、Modbus和以太网。需要检测和切换警报级别时，可以配置非接触式输出或数字输出。SensoTech分析仪可以始终满足安装需求。