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进货检查

控制和产品识别

在进货检验过程中进行LiquiSonic®声波速度测量

 

应用

在接收货物时,先将交付的货物移交,然后将其泵入相应的储罐,以检查货物的质量。

通常使用中型散货集装箱 (IBC) 或直接从油轮上交付货物。一方面,重要的是不同的、可能具有高度反应性的物质不能混在一起,另一方面,有必要在很小的容差范围内检查原材料的正确浓度。液体浓度是在液体进入相应管道之前,在产品入口处的适配器中直接测量的。

LiquiSonic®浸入式传感器不仅可以测量浓度,还可以通过数字输出或 BUS 接口与控制系统连接,用于控制产品阀门。

 

超声波速度测量用于进货检验的优势

LiquiSonic®测量方法以高精度声速测量为基础,与传统方法相比,在进货检验方面具有显著优势。许多传统检测方法都需要取样和随后的实验室测试,不仅耗时,而且容易出错。

LiquiSonic® 系统则可以直接在货物流动过程中进行连续、非接触式检测,这意味着可以实时监测每批货物,而无需中断流程。对企业而言,这意味着大大加快了收货速度,减少了等待时间,并提高了对所交付产品质量的确定性。

与其他方法相比,LiquiSonic®能实现更准确、更高效、更经济的检测,因此成为许多希望优化进货检测的公司的首选。

 

安装

LiquiSonic®浸入式传感器可直接安装在输送管道中。安装位置的选择必须使传感器与工艺液体完全接触。因此,建议将传感器安装在上升管道中,或者从下方安装在部分充满液体的管道中。传感器设计紧凑,可确保系统具有较长的工艺使用寿命。

LiquiSonic®Controller 30 最多可连接 4 个传感器。这样就可以同时监控多个测量点。

此外,在LiquiSonic®Lab 系统的帮助下,还可在几秒钟内完成实验室样品的定点测量。

可能的测量范围(取决于相应的液体):
浓度范围:0 至 100 m%
温度范围:-20 至 140 °C

 

客户受益

LiquiSonic®在线测量系统可利用声速对液体介质的输入浓度进行精确的产品检测和分析。这确保了产品质量的稳定性,并提高了工厂的安全性。无需在实验室进行耗时的取样和分析。

传感器设计坚固,没有活动部件和密封件,可确保长期可靠的输入分析和监测。如有需要,与介质接触的传感器部件可采用哈氏合金 C2000 等特殊材料制造。

用户还可获得以下优势

  • 几秒钟内完成进货检测

  • 监控交付的产品质量

  • 同样适用于潜在爆炸区域

  • 不会因灌装错误而污染储罐

  • 提高系统安全性

  • 避免系统腐蚀

  • 潜在错误

入境货物检验说明

入库货物检验(也称进货检验)是物流和生产链的核心组成部分,是指在货物运抵工厂或仓库后对其质量和数量进行检查的过程。主要重点是确保交付的货物符合规定的要求和规格。

收货是检验流程的第一步。货物一旦交付,就要在进货检验中接受彻底的质量检查。这种检查既可以是目视检查,也可以是技术检查,用于质量保证。

对货物的数量、状况和任何损坏都要进行评估。检验成功后,货物可以出库或进一步加工。在某些情况下,如果货物不符合规定的标准,则会从库存中删除或退回供应商。因此,进货检验在确保产品质量方面发挥着至关重要的作用,并对成功运营做出了重大贡献。

进货检查包括哪些内容?

进货检验通常由几个部分组成,作为良好质量管理的一部分,所有这些部分都是检查进货质量所必需的。进货检验的范围从检验交货文件到详细分析每批货物的组成部分。

进货检验如何进行?

进货检验的典型流程:在公司的进货检验过程中,要检查交付货物的数量和质量。交货后,首先对货物进行实物记录,并与交货单数据进行比较。然后,通常会随机抽样,在实验室或检验室对其状况和质量进行检验。

这些测试视货物和要求而定,从简单的目视检查到复杂的化学分析。测试成功后,货物将被转移到仓库或直接纳入生产流程。如果出现偏差或质量缺陷,则拒收货物或采取纠正措施。

集成LiquiSonic®测量系统的流程:LiquiSonic®测量系统集成到进货检验流程中,大大优化了这一流程。无需等待耗时的随机抽样和实验室检测,该系统可在货物流中进行直接和连续的检查。货物一到,就可以通过高精度声速测量对液体产品的质量进行实时测量。

这不仅大大缩短了等待时间,而且还提高了检测的准确性,因为整个产品都会得到分析,而不仅仅是随机抽样。企业将受益于更快的货物接收速度、更好的质量保证以及最终更高效的整体货物流通链。