溶剂回收（蒸馏）

有时即使是新鲜的溶剂在纯度或浓度上也达不到要求。需通过蒸馏来达到预期。
目前不同的蒸馏方法的结果都不同。例如，柱子可以保证高纯度，而真空蒸馏则用于敏感液体。
典型的溶剂有丙酮、乙醇、甲苯、正己烷或乙酸乙酯。有多种可蒸馏的溶剂。

在工艺中，需保证产品质量始终如一。因此，回收的溶剂需达到和原料一样的质量这一点非常重要。理想情况下，回收液与新鲜溶剂没有区别。清洁的蒸馏液可以直接返回到生产工艺中。
回收工艺中对蒸馏液浓度的监控可降低蒸馏工艺中的成本，提高溶剂的可用性。
净化在加工工艺中被污染的溶剂(或其他化学品)费用很高。溶剂往往可以轻易地在现场进行再利用，从而减少成本。减少了原材料的购买，最大限度地减少了储存空间，减少了处理化学品的工作量，并大大降低了处置和运输的成本

LiquiSonic^®传感器可简易安装在管道中，以确定中间产物和终端产品的浓度。选择安装点时必须保证传感器能持续浸泡在液体中。建议安装在上升的管道上。
紧凑的传感器结构，没有垫圈或移动部件，保证了长期稳定的测量。LiquiSonic^®控制器30最多可以连接四个传感器，测量多个点。另外，LiquiSonic^®实验室系统还提供了在实验室进行样品测量的可能性。

可能的测量范围（取决于液体）：
浓度范围：0至100wt%
温度范围：-20至140 °C / -4至212 °F。

LiquiSonic^®提供精确的在线浓度测量，并实时监测回收溶剂的质量。利用声速，可直接在工艺中监测浓度。这样就能实现产品质量的可重复性。无需在实验室进行大量的样品测量。
坚固的传感器结构可延长工艺寿命。所有的测量数据都保存在长期的数据存储器中，可用于审计和分析过程中的干扰。如有需要，可提供特殊材料如Hastelloy C2000。
传感器已通过ATEX或FM认证。

客户收益：

• 最佳的生产线控制和可靠的工艺数据
• 适用于防爆区域
• 优化工作流程
• 减少采样和实验室分析
• 将员工的风险和错误可能性降到最低