在空间狭小或条件恶劣的地方进行在线反应监测是一个迫切的要求--特别是对于研发应用。为实验室容器、小型工艺反应器和技术中心选择精确的分析仪是对用户的一大挑战。一方面，分析仪应尽可能地节省空间，另一方面，设备必须能够承受恶劣的和不断变化的工艺条件。特别是对于研发和工艺升级测试，必须改变特定的参数并在线监测：高温水平、压力下降、浓度水平波动、杂质、二次成分等对工艺的干扰。

考虑到客户的要求，SensoTech GmbH设计了LiquiSonic^® Lab三合一传感器。该型号是为实验室和技术中心的反应器和小型工厂设计的。直接用法兰固定在反应器盖上，可以高精度地监测声速、衰减和温度。LiquiSonic^®为复杂的聚合或结晶反应监测提供了机会，例如在规模较小的反应器中。即使是苛刻的条件，如高温或高压，也能成功掌握。图1显示了安装在一个小型反应器中的情况，该反应器带有一个搅拌器或其他设备。传感器固定在反应器盖子上，并适合通过每一个>12mm的接头。在这样的加压小型工厂或中试反应器中，可以在线甚至在极端工艺条件下监测工艺动力学。LiquiSonic^®系统的特点是节省空间的设计、分离式的传感器电子元件和用户友好的、具有强大数据存储器的多语言控制器。

典型的测量任务是浓度监测、反应监测、新设计成分的表征、晶体成核等过程趋势的检测等等。LiquiSonic^® Lab传感器是一个三合一的全能型传感器：实时测量声速、衰减和温度。特别是，监测研发过程或新设计的活性药物成分，这些物理参数是必不可少的工具。此外，许多母液的成核和饱和曲线的评估以及晶体含量[%]的监测是典型的应用。即使是棘手的聚合过程也可以在小规模下进行测试。声波速度和衰减的变化表明了聚合程度。这种实验室反应器或中试工厂的研究结果可用于大规模工艺的工艺优化，通常也会安装超声波分析仪。

LiquiSonic^® Lab三合一传感器（见图2）以其针对小型反应器的设计和创新技术给全球客户留下深刻印象。可轻松解决高达160°C和16bar的安装问题。此外，该系统还为高粘度悬浮液的测量提供了良好的装备。特殊的传感器材料，如Hastelloy HC2000、钽或钛，可以防止腐蚀并延长工艺寿命。所有的物理参数和强大的诊断功能都会被24/7记录到内部长时存储器中。这样一来，研发实验室和技术中心的应用就变得简单了，并为扩大规模和优化工艺带来了创新的解决方案。

实验结果

SensoTech GmbH的测量系统是为了满足具有挑战性的要求而制造的，因此也可以满足复杂的安装和测量任务。高精度的LiquiSonic^® Lab三合一传感器可以测量各种定制应用中的声速、温度和衰减。即使是复杂的研发应用和实验室和技术中心的反应监测，也能轻松地管理高温和高压水平。